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用責任心守護質量“生命線”—— 烽火持續開展產品質量提升工作
時間:2016年12月22日  作者:吳修武 人氣:

引言 “品味雖貴,必不敢減物力;炮制雖繁,必不敢省人工?!弊魑桓鼉こ?,烽火在60年的發展歷程中始終堅持軍工產品質量第一,以“質量”立足于市場。時至今日,激烈的市場競爭中客戶更加看重產品的質量,也讓烽火更加意識到產品質量之與企業發展的重要意義?!疤嶸分柿俊幣丫晌榛稹笆濉憊婊惱鉸閱勘曛?,“優產品”“精業務”等已經成為烽火廣泛宣傳并認同的質量文化。當前,烽火人正嚴陣以待,堅守責任,用心守護“軍工產品質量第一”的金字招牌。

一直以來,烽火在產品質量方面都不敢懈怠,卯足了勁讓產品質量好一點、更好一點。唐董事長多次在會上強調:“質量就是生命,產品就是人品,質量已經上升為企業的戰略高度,關乎企業未來的發展,關乎員工的吃飯問題,必須要引起全體員工的重視,更要以壯士斷腕的決心,抓鐵有痕的勁頭解決質量問題?!逼笠搗⒄剮枰糜胖實牟反蚨突?,以質量贏得市場。人為本、質為基?!爸柿俊?,就如同企業的生命紅線,不僅觸碰不得,還要用“心”守護。


       思想上牢固樹立質量意識,對“質量問題”敢于說NO


       在采訪過程中,我們了解到科研生產中仍存在一些設計圖紙與生產圖紙不符、技術文件出現明顯錯誤、庫管發錯料、元器件裝錯、銘牌標識刻錯、產品履歷本數據信息填寫與實測數據不對稱、包裝出錯等看似“簡單”的問題出現。
       通常情況下,類似這樣“低級”的質量問題不應該經常出現。這樣的問題不用我們去絞盡腦汁在實驗室通宵達旦,苦思冥想才能避免,可能我們多核對一遍信息、多跑幾趟路、多打幾次電話就能夠避免類似問題的發生。發生這樣的問題解決起來可能相對容易,然而,問題一旦發生,其損失卻難以估量。生產進度、交付周期、開箱合格率、企業形象等都可能受到影響。因此,質量問題沒有大小,每一個問題的出現都應引起警示。一釘損一馬,一馬失社稷。這是一個遠去王朝風中的悲鳴,告知每一位烽火員工即使百分之一的質量缺陷足以導致百分之百的失敗,而歸根結底就是一名工匠的責任心問題。
       出現的這些“低級的失誤”當中,我們不難看到,很多是由于責任心不強、執行制度上不到位的因素造成的。一時的“差不多”、“投機取巧”思想作祟,就可能造成了整批產品質量的缺陷。
       在當前形勢下,軍工質量備受關注。軍工產品的質量優劣,不僅關系到一份訂單的大小,企業的發展,更關乎到戰爭勝負和國家民族安危的重大問題?!凹虻ブ柿課侍狻鋇某魷?,不僅僅是對員工是否遵守生產制度的問責,更是員工“軍工人”使命意識的問責。
       在全廠干部會上,公司通過對所有質量問題進行通報,不講情面,直接問責,當面獎懲,以引起全廠干部職工足夠重視。通報問題并不是為了揭短懲罰,目的在于警示,要讓產品質量“我有責任”牢記在心,進而舉一反三,自省其身,規避再出現類似的問題。通報千次,不如問責一次。這就要求各個部門各個員工要對每一個質量問題的出現反省,牢固樹立責任意識,真正做到為自己的工作把關。
       質量部作為質量管理的職能部門,在統籌管理質量工作的基礎上,今年邀請公司的客戶之一——中電科十所為我公司產品把脈診斷,判定打分,對不合格的認真改進,對先進的理念學習汲取。真正做到讓顧客說了算,切實體現我們的績效是由顧客來評價和決定的。于此同時,質量部編制《質量月報》,并以此為“曝光臺”,對質量案例進行剖析不僅如此,質量部還著力強化元器件進廠檢驗,完善供應商考核評價制度;嚴肅質量紀律,制定“不抄、不放、不漏、不瞞”的規定,敢于向問題說“NO”;建立質量問題快速反應機制等各項舉措,全方位促進產品質量提升。   

            
       設計部門把好研發設計質量關


       產品質量首先是設計出來的,設計是源頭。為著力提高研發質量,烽火的研發部門從設計過程、試驗手段、評審制度等多個方面出發,制定對策,為設計質量把關。
       提倡精細設計,頂層規劃,準則先行。從重點項目到新研項目設計之初,產品研究所就制定設計準則,高標準,嚴要求,在詳細設計階段按準則要求,從元器件的質量等級、降額要求開始精細設計。根據行業新要求、新標準,研究所進一步修編《產品研究所質量管理制度》,并且完成《產品研究所設計經驗匯集冊》文件編制工作,制訂元器件等級選用規范制度及數字硬件開發工作流程等規范性設計文件,提高研發過程質量控制管理水平。
       強化設計手段,發揮仿真和平臺指導作用。在新品開發前期利用好設計仿真,對研發成功起著事半功倍的效果,為此,產品研究所出臺制定了數字化樣機的設計標準。通過數字化結構樣機仿真、功能接口仿真、電磁兼容仿真、信號完整性仿真等仿真手段,提高技術人員設計水平,減少研發風險,縮短研發周期。
       持續推進產品平臺共用??榻ㄉ韞ぷ?,加大推廣應用力度,有效緩解目前研發項目多、研發人員交叉嚴重等實際問題,也避免盲目創新,資源分散使用問題。
       完善專家評審要素,搭建系統試驗平臺。有效性的專家評審,是研發質量過程控制的有效舉措之一。產品研究所進一步完善設計審查制度,補充新的設計準則,增加評審新要素,確保評審把關有實效,不流于形式,不走過場。
       此外,針對當前獨立設備所占比例越來越少,更多的是總線控制設備、綜合化通信設備的情況,研究所搭建系統級試驗驗證平臺,對產品進行充分驗證,避免把問題帶到主機廠所,造成出廠設備故障頻發。勇于創新,精益求精是每位烽火設計人員的職責。為“優產品”負責,為研發過程質量管控負責,產品研究所積極推進設計質量提升工作,把控研發過程,力爭以過硬的技術鑄造拳頭產品。  


       重塑元器件供應體系  提高采購質量


       為加強元器件質量提升,2016年,負責元器件采購的供應部積極參開展“通信產品物料采供管理提升方案”調研和制定工作,本著“體系重塑、流程再造”的思路,對物料選用、采購、保管及發放的質量控制進一步完善,確保通信產品供應鏈能力提升體系化建設穩步推進。
       重塑體系建設,構建供應鏈管理。物料采購體系作為供應鏈管理的重要組成部分,是科研開發、生產制造、售后服務有效運行的首要保障。為了確保物料采供管理科學、有效,供應部起草制定《物料選用管理辦法》、《停產物料研發選用控制管理辦法》等相關制度,并對《生產物資采購管理制度》等2項一級制度和近10項二級管理制度進行梳理,完善相關管理流程,最終形成更加完善的物料采供管理制度體系,為烽火構建供應鏈管理打下良好的基礎。
       優化流程管理,強化過程控制。針對進口元器件上機故障率相對較高的現象,供應部重新修編《進口元器件招標采購管理制度》,在招標采購中將質量部門納入招標小組,把器件質量作為供應商招標的重點因素來考核,從源頭上確保器件質量。其次,加強科研采購人員的力量,實行計劃、采購分工負責,嚴禁停產器件在科研階段的使用,嚴禁選用獨家供應商,減少采購風險。
       強化基礎管理,完善元器件數據庫。2016年下半年,供應部與元器件專家組對在庫5300條元器件數據進行整理規范,對新增的17000條物料信息進行歸類匯總。通過數據庫的進一步完善,基本實現對研發選型的指導作用,解決目前研發選型不能用、不好用的問題。
       此外,供應部還通過嚴格執行元器件存貯期管理制度,強化內部考核等多種途徑,確保器件存貯質量,提升采購效率和質量,為供應鏈管理體系建設和產品質量提升夯實基礎。        


       要生產進度 更要產品質量


       近期,隨著各項產品齊套工作的落實,負責整機裝調的總裝車間進入到2016年以來最為繁忙的時期。車間在積極響應烽火開展的百日勞動競賽活動的同時,并開展百日無差錯質量提升活動。一時間,總裝車間呈現出齊心忙生產、全員提質量保進度的大干場景。
       在百日無差錯競賽活動中,車間從影響產品質量與性能的人、機、料、法、環等各個因素入手,協同工藝、檢驗、質量等各部門采取了一系列行之有效的措施,全方位提升產品質量。不僅如此,車間還通過黑板報、橫幅等形式將質量口號與目標進行宣傳,使“質量就是生命,產品就是人品”的觀念深入人心。同時,車間為裝配檢驗人員配備高倍放大鏡,使檢驗工作更趨于精細、嚴格,有效地提高了檢驗水準。
       在多項措施的實施下,生產一線的員工提高了產品質量意識,并滲透到每道工序各個環節中,加強自驗與互驗,遵守工藝紀律,規范操作,確保了質量的過程控制和生產工作的有序開展。
       總裝車間自始至終將質量放在首位,責任到人,狠抓落實。百日競賽活動與質量提升活動的緊密結合,助力總裝車間“質量”與“進度”兩相促、兩不誤,為車間圓滿完成全年生產任務奠定了堅實基礎。


       子公司、事業部齊動員 全面提升產品質量


       內話事業部作為烽火的一個集研發、生產、銷售為一體的獨立核算單位,其產品質量管控更是環環相扣,缺一不可。隨著事業部的不斷發展,近些年,質量問題已經成為一項亟待解決的難題。尤其是2015年,內話產品在某主機廠配套產品質量有待提升。面對嚴峻的質量形勢,內話事業部以某主機所質量提升為契機,采取多方措施,齊動員、重協作,全面提升內話產品質量。
       事業部研究所列出了自查自糾方案,從配套重點型號產品入手,對技術協議、圖紙、各階段評審資料等進行了審查,并對發現的問題制定整改計劃并落實整改;市場部門則重點針對已交付產品分布、庫存產品等的問題進行大清查,整理了近三年已交付產品和庫存產品的具體生產批次、數量、分布情況及技術狀態,并建庫管理;生產部門組織工藝、檢驗、質量等相關人員參加對在線生產的產品進行了工藝紀律檢查,加強過程控制,并制定了詳細的檢查計劃和要領,減少了生產過程中的質量隱患;質管部門則全程指導和參與各部門活動工作,對產品的研發過程、生產過程進行質量監督。重點對研發階段的圖紙審查,生產過程中的質量巡檢進行監督檢查,并對發現問題時及時提出糾正。
       質量提升關鍵在于落實。除內話事業部外,烽火集團的個子分公司、事業部逐步將質量文化貫穿到生產管理中,重點做優產品、做精業務,做到對產品負責,對顧客負責,不斷提升產品質量,確保產品在市場競爭中立于不敗之地。

       市場競爭日益激烈,質量對于一個企業的重要性日益明顯,產品質量的高低成為了企業核心競爭力的重要體現。年初的二屆十次職代會上,公司提出了“顧客滿意度不低于95.4%;整機產品一次交驗合格率達到99%;顧客反饋信息處理率100%”的質量目標??此萍父黽虻サ氖?,卻是對烽火各項工作極大的考驗,更是烽火人敢于啃下質量這塊“硬骨頭”決心的體現。
       按照既定的目標,烽火以“重”拳出擊,“狠”抓質量,以GJB9001C貫標為契機,不斷完善質量管理制度,優化工作流程,加強過程實施的監督和考核,形成了接口清晰、職責明確的質量管理體系,全面持續提升產品質量并取得了較好成績,為烽火集團黨代會獻禮、為烽火建廠60周年獻禮。
       9月是烽火的質量月,烽火科技大樓前“以‘質量責任’落實為抓手,切實、扎實、做實質量”的電子標語顯得格外搶眼,也在時刻提醒全體員工“質量責任”。當前,烽火“優產品”“精業務”等質量文化正在形成,但更要內化于心、外化于行,讓每為員工都成為質量文化的忠實踐行者,優質產品的堅定維護者,讓穩定可靠的產品質量迎接市場的挑戰,為“烽火夢”、“強軍夢”提供不竭的動力支撐。   

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